在配備超高壓軟管時要根據超高壓清(qīng)洗機(jī)主機的要求進行選擇,因為超高壓清洗機的壓力與流量有非常嚴格的規定或限製,管內通徑的改變會影響高壓水射流較前端的工作打擊力及係統的(de)平衡。實驗證明,將通徑為4mm超高壓軟管替代規定通徑為5mm超高壓軟管,結果使用壽命降至原先三分之一。超高壓軟管對(duì)使(shǐ)用、存放和保管的具體要求
(1)超高壓清洗機在工作狀態時(shí),超高壓軟管不(bú)得扭曲(qǔ),並盡量避免彎曲。如必須需要彎曲,則要(yào)保證其彎曲半徑(jìng)不要太小,一般不小於管外徑15倍,否則會導致增強層外側(cè)鋼絲被拉伸,內側鋼絲則會(huì)被(bèi)壓縮,從(cóng)而降低(dī)整個超高軟管的耐壓強度,較終影響超高壓軟(ruǎn)管的使用壽(shòu)命。
(2)超高壓清洗機在工作狀態時,超高壓軟管不能受到重(chóng)物碾壓(yā),銳器碰傷,不折彎,要保(bǎo)護外層不要磨損過度;懸掛使用(yòng)的超高壓軟(ruǎn)管要短距離固定牢固。
(3)在具體清洗作業的操作過程中,要盡量避免頻(pín)繁開、關手持高壓噴槍(qiāng),以便減少壓(yā)力脈衝對超高壓軟管的影響,從而(ér)延(yán)長超高壓軟管的使用壽命。
(4)為了防止(zhǐ)事故的(de)發(fā)生,防止接頭脫落或損壞時傷人,超高壓軟管(guǎn)應在連接處設有鋼絲編織的保護套連接(jiē)兩端。
(5)在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時,不能強拆強擰(nǐng),要保護連接螺紋的絲扣,同(tóng)時要求安裝時需在螺紋外表麵塗抹潤滑粘油,拆卸後使用保護套保護連接螺紋。